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斷裂韌性 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：371)
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沖擊試驗 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：286)
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沖擊試驗原理 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：311)
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夏比沖擊試驗 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：461)
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5.2.2彎曲試驗后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證試驗合格，可不進(jìn)行試驗。5.2.3沖擊試驗僅適用于厚度大于等于6mm的產(chǎn)品。對厚度大于等于12mm的鋼板進(jìn)行沖擊試驗時，應(yīng)采用10.0mm×10.0mm試樣，應(yīng)滿足表列的規(guī)定值；對厚度大于等于6mm且小于12.0mm的鋼板進(jìn)行沖擊試驗時，應(yīng)采用7.
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6.4力學(xué)和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.4.2彎曲試驗后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進(jìn)行試驗。6.4.3沖擊功值為一組三個試樣試驗結(jié)果的平均值，允許其中一個試樣的試驗結(jié)果小于規(guī)定值，但不得小于規(guī)定值的70%。6.4.4表3中規(guī)定的沖擊試驗僅適用于厚
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6.2鋼的冶煉方法采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以熱軋或控軋狀態(tài)交貨。6.4力學(xué)和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。6.4.2彎曲試驗后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進(jìn)行試驗。6.4.3沖擊功值為一組三個試樣試驗結(jié)果的平均值，允許其中一個試樣的試
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站點地圖 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：226)
漲！鋼廠大漲150！7月26日全國鋼材實時價格！2021年7月26日鋼廠調(diào)價:::調(diào)價：大漲300！25家鋼廠最新價格變動！2021年7月27日鋼材價格預(yù)測：鋼價即將……重磅！鋼廠大漲300！環(huán)保第二輪督察持續(xù)！鋼價還有漲？如何改善b12n-s鋼沖擊韌性和fatt?受中國鋼鐵限產(chǎn)令影響，鐵礦石期貨迎來17個月最大單周跌幅鋼
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式中：a50mm－斷后伸長率最小值，％；s0－拉伸試樣原始橫截面積，mm2；rm－規(guī)定的最小抗拉強度,mpa。有關(guān)不同厚度拉伸試樣和不同牌號的斷后伸長率最小規(guī)定值見附錄a（規(guī)范性附錄）。6.5.5沖擊試驗適用于厚度不小于6mm的psl2鋼帶。當(dāng)采用10mm×10mm×55mm標(biāo)準(zhǔn)試樣作沖擊試驗時，其沖擊功值和纖維斷面
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a表中所列拉伸、沖擊和冷彎試驗規(guī)定值適用于橫向試樣。b在供需雙方未規(guī)定采用何種標(biāo)距時，由生產(chǎn)方選定。當(dāng)發(fā)生爭議時，以標(biāo)距為50mm、寬度為38mm的試樣進(jìn)行仲裁。c在考慮包辛格效應(yīng)時，屈服強度的限制可作相應(yīng)調(diào)整。6.5.3對供屈服強度高于s290，且介于兩個連續(xù)牌號之間的中間牌號，其力學(xué)性能和工藝性能由供需雙方協(xié)商確
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序號檢驗項目試樣數(shù)量，個取樣方法試驗方法1化學(xué)分析1（每爐）gb/t222gb/t2232拉伸試驗1gb/t2975gb/t2284沖擊試驗1組（3個）gb/t2975gb/t2297.4取樣頻率7.4.1化學(xué)成分分析的取樣頻率按爐對化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。7.4.2力學(xué)性能和工藝性能的取樣頻率鋼板應(yīng)按批驗收，每批應(yīng)
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6.4.2鋼板及鋼帶的沖擊功值為一組三個試樣試驗結(jié)果的平均值，允許其中一個試樣的試驗結(jié)果小于規(guī)定值，但不得小于規(guī)定值的70%。6.4.3如沖擊試驗結(jié)果不符合規(guī)定要求，且三個試樣的平均值不小于規(guī)定值的85%時，可以在同一取樣產(chǎn)品上另取三個試樣進(jìn)行試驗，這時，前后六個試樣的平均值應(yīng)不小于規(guī)定值，且其中低于規(guī)定值的試樣最
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作要求。7.2.6反向沖擊試驗三個試樣的最小值應(yīng)符合表6的規(guī)定。ts550gd的反向沖擊不作要求。7.2.7在鹽霧性能規(guī)定的時間內(nèi)，未劃線試樣的氣泡密度等級和氣泡大小等級應(yīng)不大于gb/t1766中表21所規(guī)定的3級，但不允許氣泡密度等級和氣泡大小等級同時為3級。供方如能保證，可不作耐鹽霧性能的檢驗。7.3下表面涂層性
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5.4組批規(guī)則5.4.1鋼管按批進(jìn)行檢查、檢驗和驗收。每批鋼管應(yīng)由同一規(guī)格、同一牌號、同一爐號的鋼管組成。5.4.2鋼管每批為200根，剩余鋼管的根數(shù)不小于100根時，單獨為一批；小于100根時，應(yīng)并入相鄰的一批中。5.5復(fù)驗與判定原則拉伸和沖擊試驗如有一項試驗結(jié)果（包括該項試驗所要求的任一指標(biāo)）不合格，則應(yīng)將該根鋼
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4金屬夏比缺口沖擊試驗方法gb/t1979-2001結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖gb/t10561-2005鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗法gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法3尺寸、外形、重量及允
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固溶強化元素來提高鋼強度。這種鋼具有高強度和良好的冷成形性能，且具備良好的耐沖擊和抗疲勞性能，通常用于汽車覆蓋件和結(jié)構(gòu)件制作。4分類和代號4.1鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表
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料室溫拉伸試驗方法gb/t229金屬夏比缺口沖擊試驗方法gb/t1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖gb/t2101型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定gb/t2975鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定gb/t5216保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件gb/t10561鋼中非金屬夾雜物顯微評定法yb/t5148金屬平均晶粒度測定方
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齒輪用圓鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：433)
料室溫拉伸試驗方法gb/t229金屬夏比缺口沖擊試驗方法gb/t1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖gb/t2101型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定gb/t2975鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定gb/t5216保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件gb/t10561鋼中非金屬夾雜物顯微評定法yb/t5148金屬平均晶粒度測定方
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勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差gb/t223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法gb/t226-1991鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗法gb/t228-2002金屬拉伸試驗方法gb/t229-1994金屬夏比缺口沖
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悉，微格金屬的原始設(shè)計來自美國國防部高級研究計劃局(darpa)，它曾用于制造電池電極、催化劑載體，并具有聲學(xué)、振動和沖擊能量抑制。今后可用于航空航天工業(yè)設(shè)計方面。另外，波音公司還將與美國宇航局合作，將這種超輕的金屬材料運用到未來的航天器上，可以降低深太空探索航天器40%質(zhì)量，從而能夠更深入更廣泛的探索宇宙世界。微格金
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不銹鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：317)
溶熱處理后呈奧氏體、半奧氏體或馬氏體組織，再經(jīng)時效熱處理后，鋼內(nèi)進(jìn)一步析出彌散的強化相，使鋼具有很高的強度(σb)≥1000兆帕)，并保持較好的韌性和耐蝕性，如0cr17ni26a12movti、0cr17ni7al和0cr17ni4cu4nb鋼等，常用于制作耐腐蝕高壓容器、高載荷零部件、飛行器蒙皮和彈簧等。另外，相
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中夾雜合并、長大和上浮。③熔池比表面積小。熔煉過程中容易控制氣氛，無電弧及電弧下高溫區(qū)，合金元素?zé)龘p少、吸氣少，有利于成分控制、氣體含量低和縮短熔煉時間。④煙塵少，對環(huán)境污染小。熔煉過程中基本無火焰，也無燃燒產(chǎn)物。經(jīng)真空感應(yīng)熔煉的金屬材料可明顯地提高韌性、疲勞強度、耐腐蝕性能，高溫蠕變性能以及磁性合金的磁導(dǎo)率等多種性能。
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法gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法gb/t229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定gb/t10561
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面析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。3粗大組織的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時,以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度,甚至再低一些,其奧氏體晶粒仍然是粗大的,這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性,可采用中間退火或多次高溫回火處理。文章來源：網(wǎng)
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精密管 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：229)
0～650℃溫度范圍長期加熱，都使精密光亮管產(chǎn)生脆化現(xiàn)象如果已經(jīng)脆化的20#精密鋼管重新加熱到650℃然后快冷，可以恢復(fù)韌性，因此又稱為%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高溫回火脆性表現(xiàn)為精密光亮管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的升高。高溫回火脆性。敏感度一般用韌化狀態(tài)和脆化狀態(tài)的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度之差(%2
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個極具誘惑力的市場。于是，如同當(dāng)年進(jìn)攻鋼筋市場一樣，小型鋼鐵廠發(fā)起了向角鋼、鋼條、鋼棒這個市場的沖擊。當(dāng)小型鋼鐵廠能夠生產(chǎn)角鋼、鋼條、鋼棒產(chǎn)品之后，綜合鋼鐵廠的表現(xiàn)和上次面對鋼筋市場時的態(tài)度一樣，它們無心戀戰(zhàn)，輕易就把市場拱手讓給了小型鋼鐵廠。之前發(fā)生過的故事又一次重新上演，到了1984年，綜合鋼鐵廠退出市場后，小型鋼鐵
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1~9月份，中國已成為世界最大的鋼材出口國。 中國鋼和鋼材凈出口僅占中國之外的世界鋼鐵產(chǎn)量的3.5%。沒有也不可能主導(dǎo)世界鋼鐵市場的走勢，更沒有對國際市場平穩(wěn)運行構(gòu)成沖擊。 歷史將證明：中國保持良好的鋼材進(jìn)出口態(tài)勢有利于國際市場的穩(wěn)定，有利于推進(jìn)中國和國際鋼鐵市場的協(xié)調(diào)、健康發(fā)展。 三、中國鋼材進(jìn)出口變化趨勢是歷
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鄰的一批中。5.5復(fù)驗與判定原則5.5.1對于拉伸試驗、壓扁試驗及擴(kuò)口試驗，初驗如有一項試驗結(jié)果（包括該項試驗所要求的任一指標(biāo)）不合格，則應(yīng)將該根鋼管剔除，并從同一批鋼管中重新取2根鋼管復(fù)驗不合格的項目，復(fù)驗結(jié)果即使有一個指標(biāo)不合格，則整批鋼管不予驗收。5.5.2對于沖擊試驗，一組3個試樣的平均值應(yīng)不小于規(guī)定值，允許其
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.5%，對輪胎出口企業(yè)造成沖擊（圖10）。為緩解美國貿(mào)易保護(hù)政策對我國輪胎出口造成的影響，我國逐步開拓新興市場，擴(kuò)大對俄羅斯、巴西、墨西哥等新興經(jīng)濟(jì)體及中東地區(qū)的輪胎出口量。以俄羅斯為例，2010年我國對俄的輪胎出口整體呈上升趨勢，全年平均月度增長率為13.3%（圖11）。新興市場的開拓緩解了美國市場萎縮帶來的負(fù)面沖
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齒輪滲碳加工常見缺陷的原因分析及預(yù)防措施2021年08月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№166501齒輪表層過度滲碳滲碳齒輪由于處理不當(dāng)過度滲碳后，表層將會出現(xiàn)塊狀、網(wǎng)狀碳化物，使用時齒輪塑性變形能力降低，耐沖擊性減弱，齒根部彎曲疲勞性能下降，齒尖角變脆，易于崩裂，淬火后滲碳齒輪在磨